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企業采購不能避免降低成本，供應鏈降低成本達到三個水平：

第一步是通過談判降低價格。

相對而言，這是最熟悉的方式。在成熟的采購環境中，如供應市場競爭充分，招標流程操作規范，價格談判會影響產品成本？這大約是10％，因為供應商的正常利潤只有10％左右。除了一些極端情況外，半導體芯片等電子產品的價格也迅速下降，或者一些供過于求的嚴重產品，比如前兩年的鋼鐵產品——這些產品應該跟著市場走。價格談判的最終目標是讓供應商無法賺錢甚至賠錢，但這些都是不可持續的。因此，價格談判對產品成本的真正影響是有限的。雖然談判降價會影響10％左右的產品成本，但通貨膨脹并沒有真正降低成本，更有可能降低成本。

第二步是通過精益生產降低生產成本，通過電子商務降低交易成本。

一方面，供應商生產過程的改進是為了縮短生產時間，從而降低勞動力和設備成本；另一方面，它是控制或消除變化因素，增加產量，減少浪費。精益生產和六西格瑪是改善生產過程的利器，但總的來說他們的成就并沒有他們想象的那么大。實施過這些的朋友也有同樣的感受，原因是除了工具的的一種形式，生產過程只占整個交付周期的10％左右，90％的時間花在不增加價值的事情上，比如流程、批準和文檔準備，也就是交易過程。與生產過程相比，交易過程涉及的范圍更廣，從根本上更難改進，但第一步是電子商務可以提高效率。

價值工程/價值分析（VA/VE）這是供應鏈降低成本的第三步，也是降低成本的最大潛力，因為70％或80％的產品成本取決于設計，如材料選擇、技術規范、公差精度等。對于強大的供應商來說，通過優化設計來降低成本尤為重要。由于這些供應商的技術或規模優勢，很難協商降價，因此只能通過優化設計來降低成本。

降低成本的三個步驟是跨部門、跨公司合作的過程。采購起著領導作用，由公司與供應商之間的窗口位置決定。